Hej tamo! Ja sam dobavljač čeličnih ramova i u ovoj sam industriji dosta dugo. Jedno pitanje koje se često postavlja od mojih kupaca je o stopi korozije čeličnih okvira u različitim okruženjima. Pa, mislio sam da podijelim neke uvide na ovu temu.
Prvo, hajde da shvatimo šta je korozija. Jednostavno rečeno, korozija je propadanje materijala, u ovom slučaju čelika, uslijed kemijske reakcije s okolinom. Za čelične okvire, korozija se obično događa kada željezo u čeliku reagira s kisikom i vodom da nastane željezni oksid, koji obično nazivamo hrđom.
Korozija u suhim sredinama
U suhim okruženjima, stopa korozije čeličnih okvira je relativno niska. Budući da je voda ključni sastojak u procesu korozije, sa malo ili nimalo vlage u zraku, reakcija između željeza i kisika značajno se usporava. Na primjer, u pustinjskoj klimi gdje je vlažnost izuzetno niska, čelični okviri mogu trajati dugo bez pokazivanja mnogo znakova korozije.
Međutim, važno je napomenuti da čak iu suhim okruženjima još uvijek mogu postojati neki faktori koji ubrzavaju koroziju. Prašina i zagađivači u zraku mogu se taložiti na površini čelika i stvoriti sićušne džepove u kojima se može akumulirati vlaga. Također, ako čelik ima bilo kakve nečistoće ili površinske nedostatke, ova područja mogu postati sklonija koroziji.
Korozija u vlažnim sredinama
Sada, hajde da pričamo o vlažnom okruženju. Visoka vlažnost znači da ima više vodene pare u vazduhu, što pruža savršene uslove za pojavu korozije. U područjima s puno padavina ili u blizini vodenih tijela, stopa korozije čeličnih okvira može biti prilično visoka.
Prisustvo soli u vazduhu u blizini okeana takođe može pogoršati stvari. Sol djeluje kao elektrolit, što ubrzava elektrohemijsku reakciju između željeza i kisika. Zbog toga čelični okviri koji se koriste u obalnim područjima moraju biti pravilno zaštićeni. Često preporučujemo korištenjeZavareni okvirsa posebnim antikorozivnim premazom u ovim okruženjima. Premaz djeluje kao barijera između čelika i korozivnih elemenata u zraku.
Korozija u industrijskim sredinama
Industrijsko okruženje može biti pravi izazov za čelične okvire. Fabrike, elektrane i drugi industrijski objekti često ispuštaju zagađivače kao što su sumpor-dioksid, dušikovi oksidi i čestice u zrak. Ovi zagađivači mogu reagirati s vodom u zraku i formirati kisela jedinjenja, koja su vrlo korozivna za čelik.
Pored zagađenja vazduha, industrijski procesi mogu uključivati i izlaganje hemikalijama i visokim temperaturama. Na primjer, u hemijskom postrojenju, čelični okviri mogu doći u kontakt sa kiselinama, alkalijama ili drugim korozivnim supstancama. U tim slučajevima obično predlažemo korištenjeŠuplji metalni okvirizrađena od visokokvalitetnog čelika sa debelim antikorozivnim slojem.
Korozija u podzemnim sredinama
Podzemna okruženja predstavljaju vlastiti skup izazova za čelične okvire. Tlo može uvelike varirati u pogledu sadržaja vlage, pH nivoa i prisustva soli i drugih hemikalija. U vlažnom, kiselom tlu, stopa korozije čeličnih okvira može biti prilično visoka.
Tlo također može djelovati kao elektrolit, olakšavajući protok električne struje između različitih dijelova čeličnog okvira. To može dovesti do vrste korozije zvane galvanska korozija, koja se javlja kada su dva različita metala ili različita područja istog metala u kontaktu u elektrolitu. Za zaštitu čeličnih okvira u podzemnim okruženjima možemo koristitiMetalni okvirsa sistemom katodne zaštite. Ovaj sistem radi tako što dovodi malu električnu struju u čelik, što sprečava prirodni proces korozije.
Merenje brzine korozije
Dakle, kako mjerimo stopu korozije čeličnih okvira? Postoji nekoliko dostupnih metoda. Jedna uobičajena metoda je korištenje kupona za koroziju. Kupon za koroziju je mali komad iste vrste čelika kao i okvir, koji je izložen istoj okolini kao i okvir u određenom vremenskom periodu. Nakon perioda izlaganja, kupon se uklanja, čisti i vaga. Razlika u težini prije i poslije izlaganja može se koristiti za izračunavanje stope korozije.
Druga metoda je korištenje elektrohemijskih tehnika. Ove tehnike mjere električna svojstva čelične površine kako bi se odredila brzina korozije. Oni mogu pružiti informacije u realnom vremenu o procesu korozije, što je vrlo korisno za praćenje stanja čeličnih okvira u različitim okruženjima.
Kontrola korozije
Kontrola stope korozije čeličnih okvira ključna je za osiguranje njihove dugoročne performanse i sigurnosti. Postoji nekoliko načina da to učinite.
- Premazivanje: Kao što je ranije spomenuto, nanošenje zaštitnog premaza na čeličnu površinu je jedan od najefikasnijih načina za sprječavanje korozije. Dostupne su različite vrste premaza, kao što su boje, epoksidi i premazi bogati cinkom. Svaka vrsta premaza ima svoje prednosti i nedostatke, a izbor ovisi o specifičnom okruženju i primjeni.
- Galvanizacija: Galvanizacija je proces u kojem se na površinu čelika nanosi sloj cinka. Cink je reaktivniji od željeza, pa djeluje kao žrtvena anoda, štiteći čelik od korozije. Okviri od pocinčanog čelika se široko koriste u mnogim aplikacijama, posebno u vanjskim i vlažnim okruženjima.
- Dizajn i održavanje: Pravilan dizajn i redovno održavanje takođe mogu pomoći u smanjenju stope korozije. Na primjer, dizajn okvira na način koji omogućava odgovarajuću drenažu može spriječiti nakupljanje vode na površini. Redovni pregledi i čišćenje također mogu ukloniti prljavštinu, ostatke ili proizvode korozije koji su se mogli formirati na okviru.
Zašto odabrati naše čelične okvire
Kao dobavljač čeličnih okvira, ponosni smo što nudimo visokokvalitetne proizvode koji su dizajnirani da izdrže različita okruženja. Naši okviri su izrađeni od čelika najbolje kvalitete, a koristimo najnovije proizvodne tehnike kako bismo osigurali njihovu izdržljivost.
Nudimo i niz antikorozivnih rješenja, uključujući različite vrste premaza i opcije galvanizacije. Naš tim stručnjaka može vam pomoći da odaberete pravi tip okvira i način zaštite na osnovu vaših specifičnih potreba i okruženja u kojem će se okvir koristiti.
Ako ste na tržištu čeličnih okvira, bilo da se radi o malom građevinskom projektu ili velikoj industrijskoj primjeni, voljeli bismo čuti od vas. Možemo vam pružiti detaljne informacije o našim proizvodima, uključujući njihovu otpornost na koroziju i performanse u različitim okruženjima. Kontaktirajte nas danas da započnemo razgovor o vašim potrebama čeličnog okvira.
Reference
- Fontana, MG (1986). Corrosion Engineering. McGraw - Hill.
- Roberge, P.R. (2008). Osnove korozije: Uvod. NACE International.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Korozija i kontrola korozije. Wiley - Interscience.